+86-18815335315
No.4, Западная дорога, Горное оборудование Синьцунь, район Чжаньдянь, город Цзыбо, провинция Шаньдун, Китай
Подробности о продукте Газогенератор – это печь, используемая для получения угольного газа для печей. Ниже приводится подробное описание газогенератора: 1.Структура – Топочная камера: это основное пространство для реакции газификации угля, внутренняя температура которого высока, ...
Газогенератор - это печь, используемая для получения угольного газа для печей. Ниже приводится подробное описание газогенератора:
1.Структура
- Топочная камера: это основное пространство для реакции газификации угля, внутренняя температура которого высока, поэтому она должна быть облицована высокотемпературными материалами.
- Решетка: расположена в нижней части топочной камеры, поддерживает слой топлива, равномерно распределяет газификационный агент (смесь воздуха и водяного пара) и сбрасывает золу. Распространенные колосники бывают типа «пагода», стальные сварные и т.д.
- Автоматическое устройство для выгрузки золы: используется для своевременной выгрузки золы, образующейся в процессе реакции, для обеспечения нормальной работы газогенератора. Обычно приводится в действие механическим или гидравлическим способом.
- Паровая рубашка: некоторые газогенераторы оснащены паровыми рубашками, которые используют тепло внутри печи для генерации пара, который может быть использован в качестве части агента газификации для участия в реакции и повышения эффективности газификации.
2.Принцип работы
- Генераторный угольный газ образуется в результате смешивания водяного пара и воздуха в газификаторе, а затем проходит через горячий неподвижный слой горения. Кислород в воздухе, водяной пар и углерод в топливе вступают в химическую реакцию, в результате которой образуется топочный газ, содержащий угарный газ (CO), диоксид углерода (CO₂), водород (H₂), метан (CH₄), азот (N₂) и другие компоненты.
- Которая включает в себя основные химические реакции: реакция углерода и кислорода с образованием углекислого газа и выделением тепла, то есть 2C + O₂ = 2CO + Q; реакция углерода и водяного пара - это реакция поглощения тепла, в результате которой образуются угарный газ и водород, то есть C + H₂O = CO + H₂; угарный газ также будет дополнительно реагировать с водяным паром, то есть CO + H₂O = CO₂ + H₂.
3.Классификация
- Одноступенчатый угольный газогенератор: относительно простой процесс, небольшие инвестиции, небольшая площадь, простота эксплуатации. Его продукция относится к твердому топливу через процесс термической обработки газа, воздух, водяной пар и т.д. в качестве агента газификации, генерируемый газ содержит угарный газ, водород и метан, и т.д.. Он подходит для некоторых случаев, которые не требуют высокого качества угольного газа и относительно небольшого масштаба производства.
- Двухсекционный газогенератор: газ делится на газ верхней секции и газ нижней секции. Газ верхней секции имеет более высокую теплотворную способность, более низкую температуру и содержит большое количество смолы; газ нижней секции имеет относительно более низкую теплотворную способность, более высокую температуру и содержит небольшое количество летучей золы. Комплексные характеристики двухсекционной печи лучше, чем у односекционной, она может быть лучше адаптирована к различным производственным требованиям, но структура и эксплуатация оборудования относительно сложны.
4.Применение
- Отопление промышленных печей: он может быть использован в кузнечной печи отопления и печи термообработки машиностроительной промышленности, плавильный бассейн стекольной промышленности, туннельная печь шлифовального круга и огнеупорных материалов промышленности, и т.д., обеспечивая стабильный источник тепла для этих промышленных печей.
- Устранение дыма и пыли в котлах: различные промышленные котлы, особенно малые и средние котлы в производстве дыма и пыли является серьезным, использование газогенераторного газа в качестве топлива может эффективно уменьшить выбросы дыма и пыли, является лучшей мерой по защите окружающей среды.
5.Преимущества
- Преимущества: может полностью использовать угольные ресурсы и превращать уголь в чистый горючий газ, что повышает эффективность использования угля; по сравнению с прямым сжиганием угля, газ, производимый газогенератором, сгорает полнее и имеет более высокий тепловой КПД; в зависимости от различных производственных потребностей можно регулировать соотношение газификатора и условия реакции, чтобы получать газ с различной теплотворной способностью и составом.